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日常巡检与维护
日常巡检是预防故障的基础,需每日或定期进行,主要包括:
设备状态检查:查看高低压开关柜、变压器、母线、电缆等设备的外观是否完好,有无破损、变形、渗漏油(变压器)、异响、异味等情况。
仪表与指示检查:观察电压表、电流表、功率表等仪表读数是否正常,指示灯(如运行灯、故障灯)是否指示正确,接地装置是否可靠。
环境检查:检查配电房内温度(通常需保持在 10-35℃)、湿度(相对湿度≤80%)是否符合要求,有无积水、灰尘堆积、杂物堆放,通风、散热、照明、消防设施(灭火器、烟感报警器)是否正常。
操作机构检查:对开关、断路器等设备的操作机构进行手动或电动试操作,确保动作灵活、无卡滞,分合闸指示准确。
高压设备检修
高压开关柜:清洁柜内灰尘,检查母线连接点有无过热(可通过红外测温)、松动,绝缘件(绝缘子、套管)有无破损、爬电痕迹;测试断路器的分合闸时间、速度、同期性,以及绝缘电阻、直流电阻等电气参数。
变压器:检查油位、油质(颜色、透明度,必要时进行油样化验,检测介损、水分、击穿电压等),清理呼吸器内干燥剂;测量绕组绝缘电阻、直流电阻、变比、接线组别,检查铁芯接地是否良好,有无局部过热。
避雷器、互感器:清洁表面,检查有无破损、放电痕迹;测试避雷器的绝缘电阻、泄露电流,电流互感器的绝缘电阻、变比、极性,电压互感器的绝缘电阻、变比等。
核心维护目标
预防故障:通过定期检查和维护,及时发现潜在隐患(如接触不良、绝缘老化、部件磨损等),避免突发停机。
保障:确保设备接地可靠、保护装置灵敏,防止触电、短路、火灾等事故。
提升效率:优化设备运行状态(如无功补偿、变压器负载平衡),降低能耗和运行损耗。
合规性:符合电力行业规范(如《电力设备预防性试验规程》)和标准,通过相关验收。
变压器
试验周期:投运后 1 年内首次试验,之后每 3-5 年 1 次(根据容量和运行状态调整)。
核心项目:
绝缘电阻测试:用 2500V 摇表测量绕组对地、相间绝缘电阻,对比历史数据,判断绝缘是否受潮或老化(绝缘电阻值应≥出厂值的 70%)。
直流电阻测试:测量各相绕组电阻,三相不平衡率应≤2%(大容量变压器≤1%),判断分接开关接触是否良好。
变比测试:校验变压器各分接位置的电压比,误差应≤±0.5%,确保电压转换准确。
工频耐压试验:对绕组施加 1 分钟工频高压(如 10kV 变压器试验电压为 30kV),验证绝缘强度(无击穿、闪络现象)。
油质试验:检测变压器油的击穿电压(≥35kV)、水分(≤10ppm)、介损(90℃时≤0.7%),判断油质是否受潮或劣化。
局部放电测试:检测高电压下的局部放电量(≤10pC),预防绝缘逐步损坏。